TE 12
Эпоксидная система ТЕ 12 рекомендуется для окраски стальных, оцинкованных, алюминиевых и цинковых поверхностей, подвергающихся механическому, химическому и климатическому воздействию, как внутри, так и вне помещений.
Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944 |
Кодировка Tikkurila Coatings | Толщина покрытия системы | |||||||||
Стальные поверхности |
|||||||||||
S1.27, S2.15, S3.16 Категорирование коррозии - С2-H, C3-L Стальные конструкции, эксплуатируемые в холодных внутренних помещениях и на открытом воздухе в чистом сельском климате. Например, каркасы и платформы на складах и рабочих цехах. |
TE 12 Тemacoat GPL-S Primer Temacoat GS 50 |
EP120/2-FеSа2½ DFT |
|
||||||||
S1.28, S2.16, S3.17 Категорирование коррозии - C2-H, C3-M Стальные конструкции, подвергающиеся механическому воздействию |
TE 12 Тemacoat GPL-S Primer Temacoat GS 50 |
EP160/2-FеSа2½ DFT |
|
||||||||
S1. 31, S3. 18, S4. 12, S5. 08, S7. 02 Категорирование коррозии - C3-H, C4-L, C5-M-L Стальные конструкции и оборудование, трубчатые эстакады, транспортное оборудование и каркасы, подвергающиеся воздействию газов и химически активной пыли в промышленном климате. |
TE 12 Тemacoat GPL-S Primer Тemacoat GPL-S Primer Temacoat GS 50 |
EP200/3-FеSа2½ DFT |
|
||||||||
S1. 34, S3. 19, S4. 13 Категорирование коррозии - C3-H, C4-M Стальные конструкции, машины и оборудование деревообрабатывающей и химической промышленности, подвергающиеся воздействию брызг и химически активной пыли. |
TE 12 Тemacoat GPL-S Primer Temacoat GS 50 |
EP240/3-FеSа2½ DFT |
|
||||||||
Маркировка системы окраски: TE12-SFS EN ISO 12944-5/S3.17 (EP160/2-FeSa2½) | |||||||||||
Алюминиевые поверхности |
|||||||||||
Категорирование коррозии - C2, C3, C4 Алюминиевые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли. |
TE 12 Тemacoat GPL-S Primer Temacoat GS 50 |
EP120/2-AlPе DFT |
|
||||||||
Цинковые поверхности (оцинкованные горячим способом) |
|||||||||||
S9.10 Категорирование коррозии - C3-H, C4-M, C5-L Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли. |
TE 12 Тemacoat GPL-S Primer Temacoat GS 50 |
EP120/2-ZnSaS DFT |
|
||||||||
S9.11 Категорирование коррозии - C4-H, C5-I-L, C5-M-M Цинковые поверхности, эксплуатируемые как внутри, так и вне помещений, подвергающиеся механическому воздействию, а также среднему или умеренному воздействию газа и химически активной пыли. |
TE 12 Тemacoat GPL-S Primer Temacoat GS 50 |
EP160/2-ZnSaS DFT |
|
Цвет
Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-,NCS- и других каталогов цвета.
Рекомендуемые временные грунтовки
Temablast ET 330, SD Zinc 1000 НА
Подготовка поверхности
Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой.. (ISO 12944)
Стальные поверхности:
Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)
Алюминиевые поверхности:
Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать шлифованием или промыть щелочным моющим средством, сделав ее матовой, затем тщательно промыть чистой водой.
Цинковые поверхности:
Удалить жир и загрязнения. Поверхность слегка обработать пескоструйной очисткой с применением чистого сухого песка. Другим методом служит промывка моющим средством. Моющее средство и загрязнения следует тщательно удалить, предпочтительней всего теплой, чистой водой. Повреждения цинковой поверхности должны быть восстановлены с помощью цинкнаполненной эпоксидной грунтовки Temazinc 99. Перед окраской, поверхность подготавливают до степени тщательности St3 и выравнивают грани около очищенных областей.
Условия при окраске
Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3 °С/ 5 °F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +5 °C/41 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
Окраска
Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.
Обслуживание окрашенной поверхности
Обслуживание
Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3)Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.
Перекрашивание
При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.
Техническая информация о материалах
Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик
Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.