TP 22
Темадур 50
Полиуретановая система ТР 22 рекомендована для окраски стальных поверхностей, подвергающихся жестким атмосферным воздействиям. Грунтовка системы - Temazinc 99 - цинкнаполненный эпоксидный материал, обладающий катодной защитой стали. Temadur 50 - стойкая, легкоочищаемая, не склонная к мелению поверхность с хорошим сохранением цвета и блеска. Система подходит для применения как на открытом воздухе, так и в окрасочных цехах.
| Категорирование коррозии/ срок службы согласно ISO 12944 |
Кодировка Tikkurila Coatings | Толщина покрытия системы | |||||||||
Стальные поверхности |
|||||||||||
| S1.32, S3.22, S4.20 Категорирование коррозии - С3-H, C4-M Стальные поверхности в городском и промышленном климате. |
TP 22 Temazinc 99 Тemacoat GPL-S Primer Temadur 50 |
EPZn(R)EPPUR200/3-FеSа2½ DFT |
|
||||||||
| S1.35, S4.21, S5.09, S6.06, S7.07 Категорирование коррозии - C4-H, C5-l-H, C5-M-M Стальные поверхности в городском и промышленном климате. |
TP 22 Temazinc 99 Тemacoat GPL-S МIO Temadur 50 |
EPZn(R)EPPUR240/4-FеSа2½ DFT |
|
||||||||
| S1. 41, S4.23, S5.06, S7.09 Категорирование коррозии - C4-H, C5-M-H Стальные поверхности в городском и промышленном климате. |
TP 22 Temazinc 99 Тemacoat GPL-S МIO Temadur 50 |
EPZn(R)EPPUR320/5-FеSа2½ DFT |
|
||||||||
| Маркировка системы окраски: TP22-SFS EN ISO 12944-5/S5.09 (EPZn(R)EPPUR240/4-FeSa2½) | |||||||||||
Цвет
Материалы колеруются системой Тemaspeed фирмы, таким образом гарантируется возможность получения оттенков согласно RAL-, BS-, NCS- и других каталогов цвета.
Рекомендуемые временные грунтовки
SD Zinc 1000 НА, (перед нанесением Temazinc 99 необходимо удалить временную грунтовку)
Подготовка поверхности
Предварительная очистка:
Удалить механические загрязнения, затрудняющие очистку. Водорастворимые соли, смазочный материал и масло удалить щелочным раствором или эмульсией. Поверхность тщательно промыть водой.. (ISO 12944)
Стальные поверхности:
Обработать поверхность до степени тщательности Sa 2½. (ISO 8501 - 1)
Условия при окраске
Поверхность должна быть чистой и сухой, и температура поверхности должна быть по крайней мере выше на 3 °С/ 5 °F точки росы воздуха. При окраске и сушке температура воздуха, краски и поверхности должна быть минимум +10 °C/ 50 °F. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%.
Окраска
Краску следует тщательно перемешать перед применением. Затем нанести ровным слоем на сухую и очищенную поверхность. Грани острых ребер, сварные швы и т.д. следует отделывать кистью или валиком.
Обслуживание окрашенной поверхности
Обслуживание
Мелкий ремонт покрытия следует производить, когда степень коррозии составляет Ri1 - Ri3. (ISO 4628-3)
Повреждения, вызванные транспортировкой или установкой могут также быть исправлены с помощью мелкого ремонта. Устраните всю отошедшую краску, очистите покрытые ржавчиной участки согласно требованиям системы. Выровняйте грани между старой лакокрасочной пленкой и очищаемыми участками. После использования пескоструйной очистки, убедитесь, что не имеется никаких трещин в оставшейся лакокрасочной пленке. Если поверхность должна полностью быть окрашена, отшлифуйте старое поверхностное покрытие. Устраните всю пыль и другие остатки очистки. Примените грунтовки и верхнее покрытие согласно первоначальной системе краски, свойствам и толщине пленки.
Перекрашивание
При степени коррозии - Ri4 или Ri5, покрытие должно быть полностью возобновлено. Устраните старую лакокрасочную пленку, и очистите поверхности до степени подготовки Sa 2½. Перекрашивать следует в соответствии с первоначальной системой окраски.
Техническая информация о материалах
Более детальная информация доступна в соответствующих перечнях технических характеристик
Указанная выше информация, основывыется на лабораторных испытаниях и практическом опыте, и соответствует данным на указанную дату. При необходимости просим проверить на соответствие с новейшими. Качество нашего материала обеспечивается соблюдаемыми стардантами "ИСО 9001" и "ИСО 14001". Производитель Tikkurila Coatings Oy не отвечает за вред, причиненный в следствии неправильного использования материала.